Etuier av stålstangbehandlingsanlegg for jernbanebroer
Jul 25, 2022| 
Longchang-Huangtong Railway, som starter fra Longchang, Sichuan i nord, og når Huangtong, Guizhou, i sør, har en total lengde på 497,4 kilometer. Etter at jernbanen er fullstendig ferdigstilt, vil den forbinde Chengdu-Chongqing-jernbanen og Guikun-Kunming-jernbanen, og danne en annen viktig sørgående kanal for bulklast i den sørvestlige regionen for å gå til sjøs. Long-Huang Railway er ikke bare en rik linje i fattige fjellområder, men også den billigste transportkanalen for bulklaster i sørvest for å gå til sjøs. Med ferdigstillelsen og åpningen av Naxu-delen av Long-Huangzhou Railway, vil mangelen på kull i Sichuan bli lindret. Den totale lengden på prosjektlinjen er 138,6 kilometer, hvorav den nye linjen er 109,4 kilometer (unntatt det nye Yangtze River Bridge-prosjektet), og det er 11 stasjoner. Linjekarakteren er en enkeltsporet jernbane i klasse I, med reserverte dobbeltsporede forhold, en dimensjonerende hastighet på 120 kilometer i timen, og en planlagt byggeperiode på 3,5 år; prosjektavdelingen i Longxu-seksjonen planlegger å sette opp 3 intelligente sentraliserte prosesseringsanlegg, 2 er bygget, og den totale mengden stålstangbehandling er omtrent 3,5 år. 90,000 tonn, hvorav ca. 60,000 tonn brostålstenger behandles. Gjennomfør feltbesøk og undersøkelser i henhold til situasjonen for det foreslåtte prosjektet, kombiner produksjonsstyringsprosessen, personalallokering og status, produksjonsprosess, produktkrav, planlagt produksjonskapasitet og mange andre krav, fra den generelle planleggingen og konstruksjonen av anlegget, kraftutformingen, utstyrstilpasning og konfigurasjon til nettstedet. Utstyrsplassering, produksjonsprosessflyt, lagring og overføring av materialer og ferdige produkter danner en overordnet praktisk og effektiv helhetsplan, og virkelig realiserer effektive og praktiske skreddersydde løsninger. Tilpasset tjenesteutvikling i henhold til ferdighetene og nivået til kundeoperatører: skjerm tilsvarende utstyrsledere og operatører til fabrikken for å lære og trene kunnskap og ferdigheter som elektrisk kunnskap, mekanisk struktur, utstyrsprinsipper, enkel feilsøking og vedlikehold av utstyr; Etter normal fullskalaproduksjon vil ingeniørene til selskapets servicesenter regelmessig gå til stedet for å gjennomføre inspeksjoner og veiledning om vedlikehold av utstyr, standardisert drift, ferdighetsveiledning, etc.; og tilby intensiv opplæring og hjelpetjenester på stedet innenfor en bestemt tidsperiode som kreves av kundene. I lys av den høye standarden og den store etterspørselen etter bryggesøyleforsterkningsmerder i dette prosjektet, ble 1 SGH22-12 CNC forsterkningsbur rullende sveisemaskin og 1 SGH22-25 CNC armeringsbur rullende sveisemaskin tilpasset. I tillegg, for å redusere arbeidskraft og kostnader, ble en automatisk sveisemaskin valgt. Roboten realiserer automatisk sveisebehandling, som ikke bare oppfyller de spesielle kravene til høy standard og stor etterspørsel etter stålmerder, men også forbedrer effektiviteten og sikrer at konstruksjonsfremdriften fullføres etter planen; SGH25-12 Med tanke på behovet for gjengekobling av stålmerder i dette prosjektet, ble det valgt en produksjonslinje SJT50 CNC saging og gjenging. Automatisk skjæring, gjenging og sliping ble fullført i én operasjon, og bare én person krevde. 1 sett med trådleggingsproduksjonslinje leverer 2 sett med rullende bursveising, som ikke bare sikrer produksjonen av hovedstangen, men også forbedrer effektiviteten og reduserer arbeidskraft; SJT50 For stigbøyleprosessering av bro- og jernbaneprosjektet anbefales to SGW12D-1 automatiske bøyemaskiner i CNC stålstang fra Gute for sentralisert prosessering, og robotplukking er valgfritt, noe som er både intelligent og effektivt; For behandling av store og små bøyler på jernbanebroer er 1 Gute SGS100 skjæreproduksjonslinje og 2 LSW32B vertikale bøyesentre konfigurert for koblingsbehandling; produksjonen av stålstenger fra skjæring til bøying og forming har forbedret automatiseringsgraden betraktelig. LSW32B For midlertidig bearbeiding av stålstenger brukes Gute SGT5-15D CNC-rettingsmaskin for stålstang til hjelpeproduksjon. SGT5-15D Som et intelligent og informasjonsbasert nytt prosesserings- og distribusjonssenter kreves det å etablere et intelligent sammenkoblingssystem med informasjon som kjernen. I henhold til kundenes behov, løser Gute Machinery, med sitt egenutviklede SPC-utstyrsstyringssystem, funksjonene fjernlevering av produksjonsoppgaver, nettverksdeling av produksjonsarbeidsordrer, selvlæring av utstyr og tidlig varsling i sanntid, etc., og åpner alle grensesnitt for å koble til kundenes egenutviklede informasjonsprogramvare.
SGW12D-1
